上海申弘閥門有限公司
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        JY641W單作用直行程氣缸氧氣截止閥的詳細資料:
JY641W單作用直行程氣缸氧氣截止閥 產品說明
本實用新型涉及閥門技術領域,具體涉及一種氧氣截止閥。氧氣截止閥在實際使用中,經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍,再經過其他控制閥門細調,使氣體輸入使用系統。氧氣截止閥作為冶金工業中輸送氧氣管路上的啟閉裝置,較其它通用閥門相比有許多特別嚴格的要求。單作用氣動截止閥采用單作用直行程氣缸,利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質:壓縮空氣,氮氣。結構簡單、制造和維護方便;工作行程小,啟閉時間短;關閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命。

單作用氣動截止閥產品特點
1、選材考究,符合國內、外相關標準,結構合理,造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Stellite)鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機情況下進行,方便快捷,不影響系統運行。

單作用氣動截止閥性能特點
1、工作壓力:1.6Mpa-4.0Mpa;
2、工作溫度:-196+650℃;
3、驅動方式:氣動、氣動帶手動;
4、連接方式:法蘭、焊接;
5、制造標準:國標GB、JB、HG,美標API、ANSI,英標BS,日本JIS、JPI等;
氣動截止閥采用直行程氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠;
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小;
2、可在頂部、中部安裝手動操作機構;
3、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作;

本實用新型公開了一種直行程氣動執行器,包括氣缸本體,所述氣缸本體的上端設置有氣缸蓋,所述氣缸蓋的下端安裝有限位座,所述氣缸本體的內部中間位置設置有活塞桿,所述活塞桿的上端設置有活塞,所述活塞的下端設置有彈簧座,所述彈簧座的內部設置有彈簧,所述活塞的上方設置有進出氣口.本實用新型適用于不同軸的連接,使用時先將連接有閥門的連接軸放入固定環內,通過搖動固定扳手,從而使絲桿一端的夾緊板將連接軸壓緊固定,夾緊板設置成弧形結構,可保證固定軸時的可靠,固定板手可通過螺紋軸與軸套來伸縮,即可以選擇合適的長度來固定,此結構可固定不同的連接軸,具有結構簡單,固定牢靠,省力高效的優點.氧氣屬易燃易爆危險品,所以必需防泄漏,防靜電,防火花,以避免發生事故。現有的氧氣截止閥閥瓣連接處具有形式,其中:
(1)氧氣截止閥在開啟時,閥瓣背面的力矩很大,費力費時,很不方便;
(2)閥蓋與閥體之間以平面相連接,密封性不足。有鑒于此,急需對現有的氧氣截止閥的結構進行改進,以方便開啟,提高密封性效果。
JY641W單作用直行程氣缸氧氣截止閥產品特點
2、安全可靠:本閥帶有防塵、防水、防油污裝置,所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經過嚴格脫脂和禁油措施,填料材質為聚四氟乙烯,可確保使用時安全可靠。

三、氧氣專用截止閥用途原理
四、氧氣專用截止閥壓力試驗
公稱壓力  | 強度試驗  | 水密封試驗  | 上密封試驗  | 氣密封試驗  | 
2.5  | 3.8  | 2.8  | 2.8  | 0.6  | 
4.0  | 6.0  | 4.4  | 4.4  | 
五、氧氣專用截止閥主要零件材料及性能
體蓋  | 閥桿  | 閥瓣  | 密封面  | 墊片  | 填料  | 工作溫度  | 適用介質  | 
1Cr18Ni9Ti  | 1Cr18Ni9Ti  | 1Cr18Ni9Ti  | 本體材質  | PTFE  | PTFE  | 常溫  | 氧氣  | 
ZCrZn16Si4  | 

六、氧氣專用截止閥規格主要尺寸
1.6MPa  | DN  | L  | D  | D1  | D2  | b  | n-Φd  | H  | Do  | 
凸面法蘭 RF JY41W-16P JY41W-16T JY41Y-16P JY41Y-16T  | 25  | 160  | 115  | 85  | 65  | 14  | 4-Φ14  | 305  | 160  | 
32  | 180  | 135  | 100  | 78  | 16  | 4-Φ18  | 316  | 160  | |
40  | 200  | 145  | 110  | 85  | 16  | 4-Φ18  | 328  | 180  | |
50  | 230  | 160  | 125  | 100  | 16  | 4-Φ18  | 356  | 200  | |
65  | 290  | 180  | 145  | 125  | 18  | 4-Φ18  | 389  | 280  | |
80  | 310  | 195  | 160  | 135  | 20  | 8-Φ18  | 400  | 280  | |
100  | 350  | 215  | 180  | 155  | 20  | 8-Φ18  | 460  | 320  | |
125  | 400  | 245  | 210  | 185  | 22  | 8-Φ18  | 528  | 320  | |
150  | 480  | 280  | 240  | 210  | 24  | 8-Φ23  | 668  | 450  | |
200  | 600  | 335  | 295  | 265  | 26  | 26-Φ23  | 795  | 500  | |
250  | 650  | 405  | 355  | 320  | 30  | 30-Φ25  | 910  | 560  | |
300  | 750  | 460  | 410  | 375  | 30  | 30-Φ25  | 1200  | 640  | |
350  | 850  | 520  | 470  | 435  | 34  | 34-Φ25  | 1200  | 720  | |
400  | 950  | 580  | 525  | 485  | 36  | 36-Φ30  | 1560  | 800  | 
2.5MPa  | DN  | L  | D  | D1  | D2  | b  | n-Φd  | H  | DO  | 
25  | 160  | 115  | 85  | 65  | 16  | 4-Φ14  | 305  | 160  | |
凸面法蘭 RF JY41W-25P JY41W-16T HY41Y-16P JY41Y-16T  | 32  | 180  | 135  | 100  | 78  | 18  | 4-Φ18  | 316  | 160  | 
40  | 200  | 145  | 110  | 85  | 18  | 4-Φ18  | 328  | 180  | |
50  | 230  | 160  | 125  | 100  | 20  | 4-Φ18  | 356  | 200  | |
65  | 290  | 180  | 145  | 120  | 22  | 8-Φ18  | 389  | 280  | |
80  | 310  | 195  | 160  | 135  | 22  | 8-Φ18  | 400  | 280  | |
100  | 350  | 230  | 190  | 160  | 24  | 8-Φ23  | 460  | 320  | |
125  | 400  | 270  | 220  | 188  | 28  | 8-Φ25  | 538  | 320  | |
150  | 480  | 300  | 250  | 218  | 30  | 8-Φ25  | 668  | 450  | |
200  | 600  | 360  | 310  | 278  | 34  | 12-Φ25  | 795  | 500  | |
250  | 650  | 425  | 370  | 332  | 36  | 12-Φ30  | 910  | 560  | |
300  | 750  | 485  | 430  | 390  | 40  | 16-Φ30  | 1200  | 640  | |
350  | 850  | 550  | 490  | 448  | 44  | 16-Φ34  | 1290  | 720  | |
400  | 950  | 610  | 550  | 505  | 48  | 16-Φ34  | 1560  | 800  | |
4.0MPa  | 25  | 160  | 115  | 85  | 65  | 16  | 4-Φ14  | 305  | 160  | 
凸面法蘭 RF JY41W-40P JY41W-40T HY41Y-40P JY41Y-40T  | 32  | 180  | 135  | 100  | 78  | 18  | 4-Φ18  | 316  | 160  | 
40  | 200  | 145  | 110  | 85  | 18  | 4-Φ18  | 328  | 180  | |
50  | 230  | 160  | 125  | 100  | 20  | 4-Φ18  | 356  | 200  | |
65  | 290  | 180  | 145  | 120  | 22  | 8-Φ18  | 389  | 280  | |
80  | 310  | 195  | 160  | 135  | 22  | 8-Φ18  | 400  | 280  | |
100  | 350  | 230  | 190  | 160  | 24  | 8-Φ23  | 460  | 320  | |
125  | 400  | 270  | 220  | 188  | 28  | 8-Φ25  | 538  | 320  | |
150  | 480  | 300  | 250  | 218  | 30  | 8-Φ25  | 668  | 450  | |
200  | 600  | 375  | 320  | 282  | 38  | 12-Φ30  | 795  | 500  | |
250  | 650  | 445  | 385  | 345  | 42  | 12-Φ34  | 910  | 560  | |
300  | 750  | 510  | 450  | 408  | 46  | 16-Φ34  | 1200  | 640  | |
350  | 850  | 570  | 510  | 465  | 52  | 16-Φ34  | 1290  | 720  | |
400  | 950  | 655  | 585  | 535  | 58  | 16-Φ41  | 1560  | 800  | 

氧氣截止閥安裝注意事項:
氧氣截止閥屬于密封式閥門的一種,在物理化學實驗室中發揮重大作用,備受市場用戶的推崇和喜愛。那么在操作使用氧氣截止閥時應注意哪些事項,具體操作方法是什么?
一、安裝時注意閥體上箭頭方向應與介質流動方向一致。
二、將導線擰在兩側法蘭的接地螺栓上,并將其接地,導除閥門上內的靜電。
三、操作閥門時手輪順時針旋轉閥門關閉,逆時針旋轉閥門開啟。對帶有內旁通結構的氧氣閥開啟時,先逆時針旋轉手輪打開副閥瓣,待閥門前后壓力差減小到0.3MPa時,再繼續旋轉手輪打開主閥。
對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時, 首先打開旁通閥,待閥門前后壓力差減小到0.3MPa時,再打開主閥。關閉時先關主閥后關旁通閥。
四、該閥為全關、全開型。操作時應緩慢進行,并不得當調節閥用。
五、維護時傳動部位涂不可燃的潤滑脂。
六、其余事項按冶金工業部《氧氣安全規程》和《鋼鐵企業氧氣管網若干技術規定》執行。
YJ41W氧氣截止閥除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設有導電螺孔,以防靜電。閥門外露部位有保護措施,防止塵土和油類污染。該類產品的所用材料分兩大類:一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材;另一類是選用了優質不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。

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