上海申弘閥門有限公司
聯系人:申弘閥門
手機:15901754341
傳真:86-021-31662735
郵箱:494522509@qq.com
地址:上海市青浦區金澤工業園區
化工儲罐為何需要氮封閥系統? |
||||||||||||||||
|
||||||||||||||||
| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
化工儲罐為何需要氮封閥系統? 氮封裝置具有便捷的壓力設定功能,能夠通過供氮閥和泄氮閥實現壓力的連續調整。此外,無填料閥桿設計減少了摩擦力,提高了控制精度和靈敏度。呼吸閥被設置在罐頂,僅發揮其安全作用,從而避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁可能導致的損壞問題。 ? 化工儲罐為何需要氮封閥系統?結構與工作原理氮封裝置的核心組件包括供氮閥、泄氮閥和呼吸閥。供氮閥由指揮器和主閥組成,通過指揮器的引導來控制主閥的開啟與關閉。泄氮閥則采用內反饋的壓開型微壓調節閥,對儲罐壓力的精確控制至關重要。當儲罐內壓力超過泄氮閥的設定值時,該閥會自動打開釋放氮氣,反之則自動關閉。同樣地,供氮閥也會根據儲罐內壓力的變化進行相應的開啟與關閉操作,以維持恒定的壓力水平。
? 化工儲罐為何需要氮封閥系統?特點及應用范圍氮封裝置的主要功能是維持容器頂部保護氣(通常是氮氣)的壓力穩定,從而防止容器內物料與空氣直接接觸,進而避免物料揮發、氧化以及確保容器的安全。這種裝置特別適用于大型儲罐的氣封保護系統,并因其節能環保、動作靈敏、運行可靠以及操作和維護簡便等特點而受到廣泛青睞。 在石化、制藥、精細化工等行業的核心區域,巨大的儲罐靜靜矗立,承載著各類關鍵物料。這些儲罐單元中,一套特殊的保護機制——氮封系統,正無聲地維系著安全與品質的平衡。而激光氧分析儀,正是確保這套保護機制有效運行的“智慧之眼"。 為何需要氮封?儲罐安全的生命線 儲罐氮封絕非簡單的充氮操作,其核心在于通過持續注入高純度氮氣,在儲罐氣相空間維持一個精密的微正壓環境。這一看似微小的正壓差,構筑起隔絕外部空氣入侵的堅實屏障,其意義重大: 隔絕氧氣,消除燃爆風險,儲罐氣相空間中若積聚過量氧氣,與揮發性有機物(VOC)相遇極易形成爆炸性混合氣體。氮封系統將氧濃度嚴格控制在爆炸下限以下,從源頭上掐滅燃爆的火種。 守護物料品質,防止氧化變質,對于苯乙烯、丙烯腈等易自聚物料,或易氧化的精細化學品,氧氣是導致聚合、降解、變色等劣化反應的“催化劑"。氮氣環境有效隔絕氧氣,成為維持物料化學穩定性的關鍵保障。 抑制有毒/腐蝕性氣體釋放,保障環境與設備安全,在酸性水罐、含硫污油罐等特殊場景中,氮封不僅減少硫化氫等劇毒、強腐蝕性氣體向環境逸散,同時阻止外部濕氣進入,避免儲罐內壁硫化亞鐵沉積物遇氧發生自燃事故。 精準測氧:氮封有效性的核心驗證 氮封系統的價值,落腳于其對罐內氧含量的精準控制。持續、準確地監測儲罐氣相空間的氧濃度,其意義遠超普通參數檢測: 安全合規的硬性要求:國家強制性標準《危險化學品重大危險源安全監控技術規范GB 17681—2024》明確規定(6.3.2 & 6.33條): 設有氮封保護系統的甲B、乙A類易燃液體儲罐,控制氧濃度不超過極限氧濃度的50%。 儲存對氧含量敏感物質的儲罐單元,設置在線氧含量檢測儀表。 氮封效能的關鍵標尺:氧含量讀數直接反映氮封系統的實際運行效果。濃度異常升高,可能預示著密封失效、閥門泄漏、氮氣供應不足或調節故障,是觸發維護行動的關鍵信號。 智能控制的基石:實時氧濃度數據為氮封系統的智能化控制(如調節氮氣補給閥)提供直接依據,實現安全與運行成本的優化平衡。 氮封閥作為儲罐氮封系統的重要組件,包括ZZDG供氮閥、ZZDX泄氮閥及呼吸閥。這些關鍵組件在需要隔絕空氣的場合發揮著關鍵作用,如儲罐氮封、超純水氮封及導熱油氮封等氮封保護系統。
△ 供氮閥與泄氮閥的作用當罐內壓力超過設定值時,供氮閥在罐內壓力過高時關閉,而泄氮閥則會自動打開,釋放多余壓力。反之,當罐內壓力降低時,泄氮閥將關閉,供氮閥打開,注入所需氮氣。 △ 供氮閥前的壓力控制為保證裝置的可靠性和使用效果,特別值得一提的是,供氮閥前的壓力應控制在1.0Mpa以下。若現場壓力過高,可在供氮閥前加裝ZZYP型自力式壓力調節閥進行減壓。 △ 壓力設定與調節的靈活性此外,氮封裝置的供(泄)氮壓力設定簡便,可在生產過程中進行靈活調整。通過調節供氮閥頂部的調節螺絲,可以輕松改變彈簧力,從而設定新的工藝壓力值。同時,呼吸閥的設定值也應適當調整,以確保其安全作用得到充分發揮。
02化工儲罐為何需要氮封閥系統?氮封閥的安裝注意事項 △ 泄氮閥的安裝位置與規格在安裝方面,泄氮閥通常被安裝在罐頂,且其口徑應與進液閥口徑一致。通過這些精細的設計和安裝,氮封閥能夠確保儲罐在添加物料時,壓力能夠得到及時有效的控制。 △ 氮封閥的安裝設計與效果當儲罐的出液閥被打開,用戶開始放料時,隨著液面的下降,氣相部分的容積會相應增大。這導致罐內的壓力開始降低。安裝過程中精細設計確保了儲罐在加料時壓力得到控制,通過自動注入氮氣維持罐內壓力平衡,供氮裝置會自動啟動,向儲罐內注入氮氣,從而使得罐內的壓力逐漸回升。一旦罐內的壓力上升到供氮裝置設定的自動關閉值,該裝置便會停止注入氮氣。
02化工儲罐為何需要氮封閥系統?氮封裝置的安裝與維護 ? 安裝注意事項在安裝前,務必仔細檢查氮封裝置的各個零件是否完整、有無松動,并確保管道已經過清洗。介質的流向需與閥體上的箭頭指示相一致。此外,為了便于現場的維修與操作,建議在閥體的四周預留出足夠的空間。氮封裝置應垂直正立地安裝在水平管道上,通過閥體與管道的法蘭進行連接,同時需注意軸度的問題。裝置應安裝在環境溫度介于-25至55°C之間的場合中使用。? 使用方法 使用氮封裝置時,要按照步驟進行操作。首先打開閥前截止閥,讓介質逐漸流入閥體內部。移開指揮器護罩,并松開指揮器上的調節螺釘,通過調整指揮器主彈簧將閥后的壓力設定為所需值。然后,擰緊指揮器調節螺釘,裝回護罩,此時調壓閥即可開始正常工作。在長時間不使用時,請關閉閥前截止閥以節省能源。
? 化工儲罐為何需要氮封閥系統?維護與保養在拆卸閥門時,務必小心保護精密零件的表面,并使用專用工具進行閥座的拆裝工作。對于閥芯與閥座,無論是在修理還是更換過程中,都必須對密封面進行仔細的研磨,以確保其密封性能。如果發現彈簧出現裂縫,必須立即進行更換,以確保閥門的安全使用。密封墊片與O型圈應定期更換,每次檢修時都應進行檢查并全部更新,而膜片的更換則需根據實際檢查結果來決定。日常維護時,只需觀察閥后導壓器上的壓力表是否達到設計值即可。同時,若發現任何連接處出現滲漏現象,應立即擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與O型圈,以確保閥門的正常運行。 |
||||||||||||||||





