上海申弘閥門有限公司
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        自力式壓力減壓閥在立式鍋爐應用無需外加能源,利用被控介質自身能量作為動力源。引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥后壓力穩定到給定值,具有動作靈敏,壓力波動小等特點。是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成,是一種無需外加能源,利用被調節介質自身壓力變化來進行自動調節的閥門,是根據力學原理將被控介質引入執行機構產生力作用推動,控制閥芯元件上下位移達到自動調節,閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產品。該產品大的特點是能在無電、無氣的場所工作,壓力設定值在運行中可在一定范圍內隨意調整。采用快開流量特性,動作靈敏、密封性能好,廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。
浙江力聚熱水機有限公司成立于1997年,總部位于浙江杭州,是集供熱系統研發、生產、銷售為一體。公司主要生產真空熱水鍋爐與蒸汽發生器,擁有占地面積12萬m2的兩個現代化生產基地。 力聚是臺真空熱水鍋爐的制造者,也是中國大的真空鍋爐制造企業。秉承著制造鍋爐的使命,十六年來,力聚一直以自主創新、科技研發為基石,不斷改進著鍋爐的效率與安全性。實踐證明,在民用供熱領域,真空鍋爐具的使用性能。力聚研發的代替常規蒸汽鍋爐的蒸汽發生器,由于其高效、安全、免監檢也得到了用戶廣泛的認可。本系列產品執行機構有:薄膜式、活塞式兩種;作用形式有:閥前壓力調節(K)型(泄壓持壓型),閥后壓力調節(B)型(減壓穩壓型);附設隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達控制效果。自力式壓力調節閥為減壓用閥后壓力調節型(B型),壓力分段范圍15~3000Kpa,配用不同的檢測執行機構,廣泛應用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩壓的自動控制。
立式快裝內燃彎水管鍋爐。燃料由外界氣源進入燃燒器通過自動調節、自動點火功能產生高溫火焰,由爐膽頂部進入爐膽內的密排水管內側,在爐膽下部向折180°進入爐膽與密排水管的夾層間,然后由爐膽下部煙道口折180°進入筒體與包裝層之間的肋片層,煙氣在肋片間傳熱后由上部煙道口離開蒸汽鍋爐到囪排入大氣。 
序號  | 品 名  | 型 號 及 規 格  | 單位  | 數量  | 
1  | 減壓閥  | 自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16B DN40 PN16進口壓力1.25MPA,出口壓力0.3 MPA介質蒸汽,控制閥后壓力  | 臺  | 1  | 
2  | 減壓閥  | 自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16B DN150 PN16進口壓力1.25MPA,出口壓力0.4 MPA介質蒸汽,控制閥后壓力  | 臺  | 1  | 
燃氣蒸汽鍋爐*性:
該設備配置技術性能良好燃燒器,采用了燃燒自動比例調節,給水自動調節,程序啟停,全自動運行等*技術,并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。
燃氣蒸汽鍋爐的特點:
1、選用智能電腦控制系統,具有自動補水、溫度設定、燃燒啟停、循環控制、時間設定及故障自動檢測等功能,使用安全有保障。
2、選配優質燃燒機及水泵等配件,燃燒充分,給水及時,噪聲低。
3、爐體本體內部經過特殊處理,水質純凈更衛生。
4、爐體結構合理、受熱面積大、熱效率高、供水充足、占地面積小、造型美觀,色澤鮮亮。  

自力式壓力減壓閥在立式鍋爐應用參數說明:
  閥內件特點:1、內置波紋管,具有壓力平衡結構,靈敏度高
  2、結構緊湊,性能可靠,免于維護
  3、采用標準模塊化設計
  閥體類型: 直通式
  閥蓋形式: 標準型 散熱型
  流量特性: 快開
  口徑范圍: DN15-300(1/2”-12”)
  壓力等級: PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa(ANSI 150、300LB)
  泄漏等級: ASME B16.104 VI(軟密封)
  ASME B16.104 Ⅳ(硬密封)
  管道連接方式:法蘭式、焊接式、螺紋式
  設定值偏差:±8%
  適用溫度范圍:-30° ~ 350°
  執行機構類型:薄膜式執行機構(自力式)
  活塞式執行機構(自力式)
  波紋管式執行機構(自力式)
 
自力式壓力減壓閥在立式鍋爐應用主要技術參數
公稱通徑DN(mm)  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | ||
額定流量系數P型Kv  | 7  | 10  | 20  | 30  | 48  | 75  | 120  | 190  | 300  | 480  | 760  | 1100  | 1750  | ||
額定行程(mm)  | 8  | 10  | 14  | 20  | 25  | 40  | 50  | ||||||||
允許壓差(MPa)  | 2.5  | 2.0  | 1.6  | 1.0  | |||||||||||
公稱壓力(MPa)  | 1.6 4.0 6.4  | ||||||||||||||
流量特性  | 快開  | ||||||||||||||
壓力調節范圍(KPa)  | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500  | ||||||||||||||
調節精度(%)  | ±5  | ||||||||||||||
工作溫度℃  | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況)  | ||||||||||||||
適用介質  | 熱水、氣體、蒸汽、低粘度介質  | ||||||||||||||
允許泄漏量  | 硬密封(L/h)  | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級)  | |||||||||||||
軟密封(ml/min)  | 0.15  | 0.30  | 0.45  | 0.60  | 0.90  | 1.7  | 4.0  | 6.75  | 11.1  | 16.0  | |||||
減壓比  | 大  | 10  | |||||||||||||
小  | 1.25  | ||||||||||||||
注:壓力調節范圍可根據用戶要求進行制造。

主要零件材料
材料代號  | C(WCB)  | P(304)  | R(316)  | |
 主要  | 閥體  | WCB(ZG230-450)  | ZG1Cr18Ni9Ti(304)  | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)  | 
閥芯、閥座  | 1Cr18Ni9Ti(304)  | 1Cr18Ni9Ti(304)  | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)  | |
閥桿  | 1Cr18Ni9Ti  | 1Cr18Ni9Ti  | 1Cr18Ni12Mo2Ti  | |
膜片  | 丁橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠  | |||
膜蓋  | A3、A4鋼涂四氟乙烯  | |||
填料  | 聚四氟乙烯、柔性石墨  | |||
彈簧  | 60Si2Mn  | |||
導向套  | HPb59-1  | |||
 
  自力式壓力減壓閥安裝方位及管道附件說明:
  a、調節蒸汽,閥后壓力調節型(應安裝冷凝器,建議安裝過濾器)
  說明:
  1、在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置,使其高于執行機構而低于工藝管道,從而保證冷凝器內充滿冷凝液;
  2、冷凝器使用前,打開注水口螺塞,注入純凈水或冷凝水(必須注滿)。
  b、調節氣體,閥后壓力調節型(冷凝器可不安裝)
  c、調節液體,閥后壓力調節型(對于非清潔液體,建議安裝過濾器)
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